Zortrax Apoller — це інтелектуальний пристрій для шліфування парами для деталей , друкованих на на FDM/FFF-принтерах

Автоматичний процес постобробки
Zortrax Apoller — це інтелектуальний пристрій для шліфування парами, який забезпечує продуктивність на рівні промислових інструментів. Кожен етап процесу шліфування керується спеціальними алгоритмами, щоб моделі, надруковані на FDM/FFF-принтерах, виглядали як вироби, виготовлені методом лиття під тиском.

Познайомтеся з технологією SVS
Zortrax Apoller використовує технологію Zortrax SVS (Smart Vapor Smoothing) для шліфування 3D-моделей парами ацетону та бутона (MEK).
Технологія інтелектуального шліфування парами SVS базується на передових алгоритмах керування температурою, тиском і концентрацією парів розчинника в герметичній, подвійно ущільненій камері. Тиск всередині камери завжди підтримується нижче атмосферного, щоб запобігти виходу парів назовні.

Поверхні як при литті під тиском
В залежності від використаного філаменту Zortrax Apoller надає моделям матову або глянсову поверхню. Видаляючи видимі шари, моделі набувають естетики, близької до виробів, виготовлених методом лиття під тиском. Процес шліфування залишає матеріали на основі ASA з матовим покриттям, а інші філаменти отримують глянцеву поверхню.

Технологія SVS
Технологія SVS сумісна як з ацетоном, так і з бутаноном (MEK) і працює в 4 простих кроки.

Просунута система безпеки
Камера Zortrax Apoller захищена двома резервними ущільненнями. Тиск усередині камери підтримується нижче атмосферного на всіх етапах процесу, запобігаючи витоку парів. Крім того, пристрій блокує камеру навіть при відключенні електроживлення. Після повторного включення живлення пристрій автоматично очищає камеру перед дозволом на її відкриття.

II 1/- G Ex h IIB T2 Ga/-

Відповідність директиві ATEX
Системи безпеки спроєктовані для відповідності директиві ATEX 2014/34/ЄС щодо зон з вибухонебезпечною атмосферою. Директива ATEX регулює дозволені пристрої та заходи безпеки, необхідні для роботи у небезпечних зонах.

Серійне шліфування
Zortrax Apoller може одночасно шліфувати кілька моделей. Весь робочий простір можна заповнити моделями, якщо вони розташовані на відстані 2–3 см одна від одної. Це не впливає на час роботи пристрою і кількість використаного розчинника, забезпечуючи однаково високу якість шліфування.

Приклад продуктивності
Один 3D-принтер Zortrax M200 Plus друкує модель кришки коробки передач за 73 год 40 хв, використовуючи філамент Z-ABS, висоту шару 0,14 мм і заповнення 50%. Принтер може надрукувати дві такі моделі за тиждень, а Zortrax Apoller шліфує їх всього за одну сесію тривалістю 3 години. Таким чином, Zortrax Apoller здатний за один день обробити моделі, надруковані чотирма 3D-принтерами, які працюють безперервно протягом тижня.