Промышленный 3D-принтер Markforged FX20

Markforged FX20 — крупноформатный промышленный 3D-принтер для изготовления больших функциональных деталей из инженерных термопластов с возможностью армирования непрерывным композитным волокном.

Модель сочетает большую рабочую область, высокую скорость печати, автоматическую калибровку, закрытую термостатируемую камеру и систему контроля процесса. FX20 предназначен для производства деталей промышленного качества с высокой механической прочностью и стабильной геометрией.

Основные преимущества

• крупная рабочая область 525 × 400 × 400 мм;

• рабочая область при использовании нескольких сопел — 500 × 400 × 400 мм;

• технология FFF + непрерывное армирование волокном CFR;

• 3 печатающих сопла — два для пластика и одно для непрерывного волокна;

• печать с армированием углеродным, стеклянным и арамидным волокном;

• камера объёмом около 86 л;

• нагрев рабочей камеры до 200 °C;

• высота слоя 50–250 мкм;

• автоматическая калибровка и выравнивание;

• автоматическая смена филамента;

• прецизионные линейные энкодеры;

• вакуумная алюминиевая рабочая платформа;

• 7-дюймовый сенсорный экран;

• подключение через Wi-Fi и Ethernet;

• управление через облачную платформу Eiger / Digital Forge.

Три печатающих сопла

FX20 оснащён печатающей головкой с тремя соплами:

• два сопла предназначены для полимерных материалов;

• третье используется для непрерывного армирующего волокна.

Такая конструкция позволяет создавать детали из инженерных термопластов и одновременно усиливать их непрерывным композитным волокном. Масса печатающей головки составляет около 3 кг.

Непрерывное армирование волокном

Технология CFR — Continuous Fiber Reinforcement позволяет укладывать непрерывное волокно непосредственно внутри печатаемой детали.

Поддерживаются:

• Carbon Fiber — углеродное волокно;

• Carbon Fiber FR;

• High Temperature Carbon Fiber;

• Fiberglass — стекловолокно;

• HSHT Fiberglass;

• Aramid Fiber / Kevlar®.

Армирование позволяет значительно повысить прочность и жёсткость деталей, сохраняя преимущества аддитивного производства — сложную геометрию, снижение массы и возможность быстрого изготовления индивидуальных компонентов.

Поддерживаемые материалы

FX20 рассчитан на работу с инженерными материалами, включая:

• Onyx®;

• Onyx FR;

• ULTEM™ 9085;

• Vega™;

• непрерывное углеродное волокно;

• высокотемпературное углеродное волокно;

• стекловолокно;

• арамидное волокно.

При этом производитель отмечает, что поддержка отдельных материалов и комбинаций может расширяться со временем.

Большая нагреваемая камера

Одна из главных особенностей FX20 — рабочая камера объёмом около 86 литров, способная поддерживать температуру до 200 °C.

Высокая температура камеры особенно важна при работе с техническими термопластами, чувствительными к перепадам температуры. Она помогает контролировать условия формирования детали и уменьшать риск деформации при печати крупных изделий.

Высокая скорость и точность

FX20 предназначен не просто для изготовления прототипов, а для непосредственного производства функциональных деталей.

Заявленная высота слоя составляет 50–250 мкм, а точность — ±125 мкм или ±0,0015 мм на каждый миллиметр, согласно характеристикам производителя.

В режиме Turbo принтер может работать на повышенной скорости без отказа от автоматизированного контроля процесса.

Автоматизация печати

Большое количество встроенных датчиков позволяет FX20 автоматически контролировать и корректировать процесс печати.

Система включает:

• автоматическое выравнивание платформы;

• лазерное выравнивание;

• активную калибровку печати;

• автоматическую смену филамента;

• прецизионные линейные энкодеры;

• контроль движения печатающей головки;

• контроль температуры камеры;

• мониторинг процесса печати.

Это уменьшает количество ручных настроек и повышает повторяемость результатов при серийном изготовлении деталей.

Система хранения материалов

В нижней части корпуса расположена специальная камера для материалов.

Она рассчитана на 4 большие катушки, включая две активные катушки и две дополнительные позиции с точным контролем влажности. Это позволяет поддерживать подходящие условия хранения филамента непосредственно в составе принтера.

Программное обеспечение Eiger

FX20 работает с программной платформой Eiger / Digital Forge.

Она используется для:

• подготовки моделей к печати;

• настройки параметров;

• управления заданиями;

• работы с цифровой библиотекой;

• управления производственными процессами;

• удалённого взаимодействия с принтером.

Для защиты данных предусмотрены двухфакторная аутентификация, управление правами администратора, единый вход и шифрование файлов печати.

Технические характеристики

• Производитель: Markforged

• Модель: FX20

• Технология: FFF + CFR

• Рабочая область: 525 × 400 × 400 мм

• Рабочая область с несколькими соплами: 500 × 400 × 400 мм

• Объём камеры: около 86 л

• Высота слоя: 50–250 мкм

• Точность: ±125 мкм или ±0,0015 мм/мм

• Количество сопел: 3

• Сопла: 2 для пластика + 1 для непрерывного волокна

• Диаметр филамента: 1,75 мм

• Тип экструдера: Direct

• Камера: закрытая, нагреваемая

• Максимальная температура камеры: 200 °C

• Автокалибровка: есть

• Автоматическая смена филамента: есть

• Рабочая платформа: плоская вакуумная алюминиевая

• ПО: Eiger

• Подключение: Wi-Fi, Ethernet

• Питание: 200–240 В / 40 А; 200–240 В / 24 А; 347–415 В / 14 А, 50–60 Гц

• Габариты: 1325 × 900 × 1925 мм

• Вес: около 530 кг

• Страна производства: США.

Для промышленного производства

Markforged FX20 подходит для изготовления крупногабаритной оснастки, функциональных компонентов, производственных приспособлений, инженерных прототипов и деталей с высокими требованиями к прочности.

Сочетание большой рабочей области, камеры с температурой до 200 °C, непрерывного армирования волокном и автоматического контроля делает FX20 полноценной промышленной производственной системой, ориентированной на повторяемое изготовление сложных деталей.